पैड प्रिंटिंग हेड पैड प्रिंटिंग प्रक्रिया का मुख्य घटक हैं, और हेड की गुणवत्ता सीधे प्रिंटिंग परिणामों और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करती है। कई ग्राहक पैड प्रिंटिंग हेड का उपयोग करते समय विभिन्न दोष समस्याओं का सामना करते हैं, उन्हें नहीं पता होता है कि इसका कारण कहां है या उन्हें कैसे हल किया जाए। होंगये सिलिकॉन, पैड प्रिंटिंग सिलिकॉन अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन अनुभव के 25 वर्षों के साथ एक पेशेवर निर्माता के रूप में, आज 6 सबसे आम पैड हेड दोषों और समाधानों का सारांश प्रस्तुत करता है।
दोष 1: पैड हेड सतह पर छिद्र
पैड की सतह पर दिखाई देने वाले छिद्र सबसे आम दोषों में से एक है, जिससे सफेद धब्बे या पैटर्न में प्रिंट गायब हो जाते हैं।
कारण विश्लेषण: मुख्य कारण सिलिकॉन मिश्रण के बाद अपर्याप्त वैक्यूम डीगैसिंग है, जिससे अवशिष्ट बुलबुले अंदर रह जाते हैं। दूसरे, सांचे में डालने से हवा बहुत तेजी से अंदर चली जाती है। इसके अतिरिक्त, मोल्ड की सतह पर धूल या अशुद्धियाँ पैड हेड की सतह पर गड्ढे पैदा कर सकती हैं।
समाधान: पर्याप्त वैक्यूम डीगैसिंग समय सुनिश्चित करें, आम तौर पर 5-8 मिनट जब तक कि सिलिकॉन सतह पर बुलबुले न उठें। प्राकृतिक प्रवाह की अनुमति देते हुए सांचे के एक तरफ से धीरे-धीरे डालें। उपयोग से पहले मोल्ड की सतह को साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई धूल या अशुद्धियाँ न हों। यदि बहुत सारे छिद्र हैं, तो डाले गए सांचे को फिर से निर्वात कक्ष में रखकर द्वितीयक डीगैसिंग का प्रयास करें।
दोष 2: पैड हेड का फटना या टूटना
उपयोग के दौरान पैड हेड का टूटना या टूटना सेवा जीवन को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।
कारण विश्लेषण: मुख्य कारण घटिया भौतिक गुणों के साथ सिलिकॉन की अपर्याप्त तन्यता और आंसू शक्ति है। दूसरे, पैड हेड में आंतरिक छिद्र या दोष तनाव एकाग्रता बिंदु बन जाते हैं। इसके अतिरिक्त, अनुचित संचालन जैसे कि ज़ोर से खींचने या किसी तेज़ वस्तु से खरोंचने से भी दरार पड़ सकती है।
समाधान: उच्च तन्यता और आंसू शक्ति वाले सिलिकॉन मॉडल चुनें जैसे कि HY-902 उच्च घिसाव ग्रेड तन्यता ताकत ≥4.0MPa और आंसू ताकत ≥18kN/m के साथ। छिद्रों के बिना सघन आंतरिक संरचना के लिए पर्याप्त डीगैसिंग सुनिश्चित करें। डिमोल्डिंग और इंस्टालेशन के दौरान सावधानी से संभालें, जोर से खींचने से बचें। तेज वस्तुओं के साथ पैड हेड के संपर्क को रोकें। नियमित रूप से पैड हेड की स्थिति का निरीक्षण करें और छोटी दरारें दिखाई देने पर तुरंत बदल दें।
दोष 3: धुंधले मुद्रित पैटर्न
धुंधले मुद्रित पैटर्न मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली एक आम समस्या है।
कारण विश्लेषण: मुख्य कारण पैड की सतह पर तेल या धूल है जो स्याही के आसंजन को प्रभावित करता है। दूसरे, अपर्याप्त पैड हेड लचीलेपन के कारण दबाने के बाद रिकवरी धीमी हो जाती है, जिससे पैटर्न खराब हो जाता है। इसके अतिरिक्त, अनुचित स्याही की चिपचिपाहट, अत्यधिक या अपर्याप्त मुद्रण दबाव भी धुंधले पैटर्न का कारण बन सकता है।
समाधान: उपयोग से पहले पैड हेड की सतह को एक रोएं रहित कपड़े और विशेष क्लीनर से साफ करें। अच्छे लचीलेपन वाले सिलिकॉन मॉडल चुनें जैसे HY-912 मल्टी कलर यूनिवर्सल ग्रेड। स्याही की चिपचिपाहट को उचित सीमा तक समायोजित करें। एक समान और मध्यम दबाव सुनिश्चित करने के लिए मुद्रण दबाव को समायोजित करें। पैड हेड और क्लिच को नियमित रूप से साफ करें, स्वच्छ मुद्रण वातावरण बनाए रखें।
दोष 4: असमान स्याही स्थानांतरण
असमान स्याही स्थानांतरण मुद्रित पैटर्न में कुछ क्षेत्रों में अंधेरे और कुछ प्रकाश के रूप में प्रकट होता है।
कारण विश्लेषण: मुख्य कारण पैड हेड की असंगत सतह की चिकनाई है, जिसमें कुछ क्षेत्र स्याही को अवशोषित करते हैं और कुछ नहीं। दूसरे, असमान पैड हेड कठोरता असमान मुद्रण दबाव वितरण का कारण बनती है। इसके अतिरिक्त, असंगत क्लिच नक़्क़ाशी की गहराई या अपर्याप्त स्याही सरगर्मी भी असमान स्थानांतरण का कारण बन सकती है।
समाधान: महीन बनावट और चिकनी सतह वाला सिलिकॉन चुनें जैसे HY-902 जिसकी चिपचिपाहट 15000mPa.s और महीन बनावट हो। स्थानीय कठोरता अंतर से बचने के लिए एक समान सिलिकॉन मिश्रण सुनिश्चित करें। क्लिच नक़्क़ाशी की गहराई की स्थिरता की जाँच करें। उपयोग से पहले स्याही को अच्छी तरह हिला लें। समान संपर्क सुनिश्चित करने के लिए पैड हेड कोण को समायोजित करें।
दोष 5: पैड हेड विरूपण
उपयोग के दौरान पैड हेड विरूपण के कारण मुद्रण स्थिति ऑफसेट हो जाती है।
कारण विश्लेषण: मुख्य कारण अपर्याप्त समर्थन के साथ कम पैड हेड कठोरता है, लंबे समय तक दबाने के बाद विकृत होना। दूसरे, असुरक्षित पैड हेड इंस्टॉलेशन के कारण प्रिंटिंग के दौरान बदलाव होता है। इसके अतिरिक्त, सिलिकॉन के नरम होने के कारण उच्च परिवेश का तापमान भी विरूपण का कारण बन सकता है।
समाधान: उच्च कठोरता और अच्छे समर्थन वाले मॉडल चुनें जैसे HY-902 कठोरता 28 शोर ए के साथ। समर्पित फिक्स्चर का उपयोग करके सुरक्षित पैड हेड इंस्टॉलेशन सुनिश्चित करें। उच्च तापमान वाले वातावरण से बचते हुए, परिवेश के तापमान को 15-35°C के बीच नियंत्रित करें। यदि पैड हेड पहले से ही ख़राब है, तो तुरंत उसे नया लगा दें।
दोष 6: लघु पैड हेड सेवा जीवन
बार-बार प्रतिस्थापन के साथ कम पैड हेड सेवा जीवन से उत्पादन लागत बढ़ जाती है।
कारण विश्लेषण: मुख्य कारण अपर्याप्त सिलिकॉन घिसाव प्रतिरोध है जिसके कारण पैड सिर पर तेजी से घिसाव होता है। दूसरे, संक्षारक सॉल्वैंट्स का उपयोग करके पैड हेड सतह की अनुचित सफाई। इसके अतिरिक्त, अत्यधिक मुद्रण गति या दबाव पैड हेड की उम्र बढ़ने में तेजी लाता है।
समाधान: दोगुने मानक मॉडल से अधिक सेवा जीवन वाले HY-902 जैसे उच्च पहनने वाले लंबे जीवन वाले मॉडल चुनें। मजबूत संक्षारक सॉल्वैंट्स से बचते हुए, समर्पित पैड हेड क्लीनर का उपयोग करें। मुद्रण गति और दबाव को उचित सीमा तक समायोजित करें। पैड हेड्स का नियमित रूप से रखरखाव करें, उपयोग के बाद साफ करें और ठीक से स्टोर करें। पैड हेड उपयोग रिकॉर्ड स्थापित करें और पुराने हेड को तुरंत बदलें।
निष्कर्ष
उपरोक्त 6 सबसे आम पैड हेड दोष और समाधान हैं। समस्याओं का सामना करते समय घबराएं नहीं। एक-एक करके समस्या निवारण के लिए उपरोक्त तरीकों का पालन करें, और अधिकांश समस्याओं की पहचान की जा सकती है और उनका समाधान किया जा सकता है। दोषों को रोकने के लिए स्थिर गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कच्चे माल का चयन करना मौलिक है। होंगये सिलिकॉन पूर्ण श्रृंखला पैड प्रिंटिंग सिलिकॉन उत्पादों को सीओए रिपोर्ट के साथ शिपमेंट से पहले सख्त निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिससे स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। परामर्श और खरीदारी के लिए आपका स्वागत है।
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