पैड प्रिंटिंग हेड, पैड प्रिंटिंग प्रक्रिया में मुख्य उपभोज्य है, इसकी गुणवत्ता और सेवा जीवन सीधे प्रिंट गुणवत्ता, उत्पादन लागत और दक्षता को प्रभावित करते हैं। वास्तविक उत्पादन में, कई कंपनियों को तेजी से पैड घिसने, कम सेवा जीवन, बार-बार प्रतिस्थापन और उच्च लागत की समस्याओं का सामना करना पड़ता है, विशेष रूप से स्टेशनरी, उपकरण और हार्डवेयर जैसे उच्च मात्रा में निरंतर उत्पादन उद्योगों में, जहां पैड की खपत बड़ी होती है और बार-बार प्रतिस्थापन से न केवल उपभोज्य लागत बढ़ जाती है, बल्कि डाउनटाइम में भी वृद्धि होती है और उत्पादन क्षमता कम हो जाती है। शेन्ज़ेन होंगयेजी टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड होंगये सिलिकॉन, पैड प्रिंटिंग सिलिकॉन अनुसंधान एवं विकास और अनुप्रयोग अनुभव के लगभग 20 वर्षों को मिलाकर, पैड प्रिंटिंग हेड घिसाव के मुख्य कारणों का विश्लेषण करता है और पैड सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक सुझाव साझा करता है।
पैड प्रिंटिंग हेड घिसाव के मुख्य कारण
पैड प्रिंटिंग हेड का घिसाव कई कारकों से होता है, और घिसाव के कारणों को समझना जीवन विस्तार का आधार है। सामान्य घिसाव के कारणों में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं।
सबसे पहले, अनुचित सामग्री चयन. विभिन्न कठोरता और फॉर्मूला पैड प्रिंटिंग सिलिकॉन विभिन्न उत्पादों और उत्पादन स्थितियों के अनुरूप होते हैं। अनुचित चयन घिसाव को तेज करता है। उदाहरण के लिए, नरम बनावट और अपर्याप्त पहनने के प्रतिरोध के साथ कम कठोरता वाले किफायती सिलिकॉन का उपयोग करके उच्च मात्रा, उच्च गति, निरंतर उत्पादन जल्दी से खराब हो जाएगा। हार्डवेयर उपकरण उद्योग, उत्पाद की सतहों पर तेल या जंग रोधी कोटिंग के साथ, यदि तेल-संवेदनशील पैड का उपयोग करते हैं, तो तेल की उम्र बढ़ने से उनका क्षरण हो जाएगा।
दूसरा, स्याही विलायक क्षरण. पैड प्रिंटिंग स्याही में कार्बनिक सॉल्वैंट्स होते हैं जो धीरे-धीरे सिलिकॉन पैड में प्रवेश करते हैं, जिससे सूजन, नरमता, लोच का नुकसान होता है, अंततः उम्र बढ़ने और पहनने में तेजी आती है। विभिन्न प्रकार की स्याही में अलग-अलग विलायक सामग्री और क्षरण क्षमता होती है, तेजी से सूखने वाली और मजबूत विलायक स्याही अधिक क्षरणकारी होती है। यदि मुद्रण के दौरान पैड की सतह पर बची हुई स्याही को तुरंत साफ नहीं किया जाता है, तो विलायक लगातार पैड की सतह को नष्ट कर देता है, जिससे उसकी उम्र बढ़ने की गति तेज हो जाती है।
तीसरा, गलत सफाई के तरीके। कई कंपनियां बची हुई स्याही को साफ करने के लिए पैड को बार-बार पोंछने के लिए प्रेस वॉश, अल्कोहल, थिनर जैसे सॉल्वैंट्स का उपयोग करती हैं, जो पैड की उम्र बढ़ने और घिसाव को तेज करता है। सॉल्वैंट्स सिलिकॉन सतह संरचना को नष्ट कर देते हैं, जिससे चिपचिपाहट, नरमी, लोच की हानि, अंततः दरार या मलबा पैदा होता है। कुछ कंपनियाँ पैड को ज़ोर से पोंछने के लिए खुरदरे कपड़े या कागज़ के तौलिये का उपयोग करती हैं, जिससे सतह खरोंच हो जाती है और घिसाव तेज़ हो जाता है।
चौथा, उत्पाद की सतहों से कठोर वस्तु का खरोंचना। उपकरण, हार्डवेयर, प्लास्टिक के हिस्सों में गड़गड़ाहट, तेज धार, कठोर कोटिंग या धातु के किनारे हो सकते हैं। पैड प्रिंटिंग दबाने के दौरान, ये कठोर वस्तुएं पैड की सतह को खरोंच देती हैं, जिससे खरोंच, कोने छिल जाते हैं, फट जाते हैं और घिसाव तेज हो जाता है। विशेष रूप से जब उत्पाद की स्थिति गलत हो या स्थिरता ढीली हो, तो पैड और कठोर वस्तु भागों के बीच घर्षण अधिक गंभीर होता है, और पैड जल्दी क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।
पांचवां, अनुचित संचालन और रखरखाव। अत्यधिक मुद्रण दबाव, बहुत तेज़ दबाने की गति, ढीला पैड स्थापना, बार-बार उत्पाद परिवर्तन के दौरान कठोर संचालन, ये सभी पैड के घिसाव को बढ़ाते हैं। उपयोग के तुरंत बाद पैड को साफ करने में विफलता, धूल और सूरज की रोशनी के संपर्क में आना, विभिन्न स्याही के साथ क्रॉस-संदूषण भी उम्र बढ़ने में तेजी लाता है। कुछ कंपनियाँ अलग-अलग उत्पादों के पैड को एक साथ मिलाती हैं, जिससे क्रॉस-संदूषण और आकस्मिक क्षति होती है।
छठा, अनुचित भंडारण. उच्च तापमान, सीधी धूप, तेल या रसायनों के संपर्क, निचोड़ने वाली विकृति वाला पैड भंडारण वातावरण उम्र बढ़ने में तेजी लाता है और सेवा जीवन को छोटा करता है। विशेष रूप से अप्रयुक्त नए पैड, अगर अनुचित तरीके से संग्रहीत किए जाते हैं, तो सतह चिपचिपी और विकृत हो जाती है, उपयोग से पहले ही पुरानी हो जाती है, जिससे स्वाभाविक रूप से सेवा जीवन छोटा हो जाता है।
पैड सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक युक्तियाँ
उपरोक्त घिसाव के कारणों को संबोधित करते हुए, होंगये सिलिकॉन ने पैड प्रिंटिंग हेड सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए निम्नलिखित व्यावहारिक सुझाव साझा किए हैं।
सबसे पहले, उत्पाद और उत्पादन स्थितियों से मेल खाते हुए सही चयन। उत्पाद के आकार, सामग्री, बैच आकार और मुद्रण स्थितियों के आधार पर उपयुक्त कठोरता और फॉर्मूला पैड प्रिंटिंग सिलिकॉन चुनें। उच्च मात्रा में निरंतर उत्पादन, उच्च आवृत्ति दबाव, स्टेशनरी और उपकरण उद्योग के लिए, उच्च पहनने वाले प्रतिरोधी लंबे जीवन प्रकार की सिफारिश करें जैसे कि 28 शोर ए कठोरता, उत्कृष्ट पहनने और आंसू प्रतिरोध, मानक किफायती प्रकार की तुलना में 30% अधिक सेवा जीवन के साथ होंगये 902। उत्पाद की सतहों पर तेल वाले हार्डवेयर उद्योग के लिए तेल प्रतिरोधी पैड चुनें। बड़े त्रिज्या वाले घुमावदार उत्पादों के लिए अपर्याप्त अनुरूपता से स्थानीय अत्यधिक घर्षण घिसाव से बचने के लिए होंगये 916 जैसे अतिरिक्त नरम प्रकार का चयन करें। छोटे बैच की बहु-उत्पाद कंपनियां लचीले चयन के लिए स्टॉक में 2 से 3 कठोरता स्तर रख सकती हैं।
दूसरा, स्याही विलायक क्षरण को नियंत्रित करें। मध्यम विलायक सामग्री वाली अच्छी गुणवत्ता वाली पैड प्रिंटिंग स्याही चुनें, घटिया मजबूत विलायक स्याही का उपयोग करने से बचें। मुद्रण गति और सुखाने की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त सुखाने की गति वाली स्याही का चयन करें, केवल जल्दी सुखाने के लिए मजबूत विलायक तेजी से सूखने वाली स्याही का उपयोग करने से बचें। मुद्रण के दौरान पैड की सतह से बची हुई स्याही को तुरंत साफ करें, स्याही को पैड की सतह पर अधिक समय तक न रहने दें। स्याही को नियमित रूप से बदलें, समाप्त हो चुकी या खराब हो चुकी स्याही का उपयोग करने से बचें।
तीसरा, सफाई के सही तरीके अपनाएं। पैड की सतह पर बची हुई स्याही को धीरे से हटाने के लिए साफ गैर-बुने हुए कपड़े या चिपकने वाली टेप का उपयोग करें, विलायक से पोंछने से बचने का प्रयास करें। यदि सॉल्वेंट सफाई आवश्यक है, तो हल्के समर्पित सिलिकॉन क्लीनर का उपयोग करें, थोड़ी मात्रा में तुरंत पोंछें, सफाई के बाद तुरंत साफ कपड़े से सुखाएं, सॉल्वेंट को लंबे समय तक पैड की सतह पर न रहने दें। पैड को पोंछने के लिए कभी भी थिनर, एसीटोन या अन्य मजबूत सॉल्वैंट्स का उपयोग न करें। पैड की सतह को खरोंचने से बचाने के लिए नरम गैर-बुने हुए या लिंट-मुक्त कपड़े का उपयोग करें, खुरदरे कागज़ के तौलिये या कपड़े का उपयोग न करें।
चौथा, उत्पादों से कठोर वस्तु की खरोंच को कम करें। मुद्रण से पहले उत्पाद की सतहों की जांच करें, गड़गड़ाहट और तेज किनारों को हटा दें, कठोर कोटिंग वाले उत्पादों के लिए मुद्रण दबाव और गति को समायोजित करें। सटीक उत्पाद स्थिति और दृढ़ फिक्स्चर सुनिश्चित करें, मुद्रण के दौरान उत्पाद को स्थानांतरित करने से बचें, जिससे पैड और कठोर वस्तु भागों के बीच अत्यधिक घर्षण होता है। विशेष रूप से खुरदरी सतहों या धातु के किनारों वाले उत्पादों के लिए, मुद्रण दबाव को उचित रूप से कम करें, या कठोर वस्तु खरोंच को कम करने के लिए पैड उत्पाद संपर्क क्षेत्र में बफर जोड़ें।
पांचवां, संचालन और दैनिक रखरखाव को मानकीकृत करें। उचित मुद्रण दबाव और दबाने की गति को समायोजित करें, अत्यधिक दबाव और बहुत तेज़ गति दोनों ही पैड घिसाव को बढ़ाते हैं, स्पष्ट पूर्ण पैटर्न मानक के आधार पर न्यूनतम आवश्यक दबाव चुनें। पैड की मजबूत स्थापना सुनिश्चित करें, प्रिंटिंग के दौरान ढीला होने और खिसकने से बचें। उत्पाद बदलते समय सावधानी से संभालें, पैड को मोटे तौर पर न खींचें। उपयोग के बाद पैड की सतह को तुरंत साफ करें, प्लास्टिक फिल्म से लपेटें, ठंडी सूखी जगह पर रखें। अलग-अलग उत्पादों के लिए पैड को लेबल के साथ अलग-अलग स्टोर करें, क्रॉस-संदूषण और आकस्मिक क्षति से बचें।
छठा, सही भंडारण. पैड को ठंडी सूखी हवादार जगह, 25 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान, सीधी धूप और उच्च तापमान से बचाकर रखना चाहिए। तेल, रसायन, धूल और आग के स्रोतों से दूर रहें। आपसी आसंजन और निचोड़ने की विकृति से बचने के लिए पैड को रिलीज पेपर या प्लास्टिक फिल्म से अलग करें। अप्रयुक्त नए पैड को मूल पैकेजिंग में रखें, उपयोग से पहले खुला रखें। नियमित रूप से इन्वेंट्री पैड की स्थिति की जांच करें, पहले से पहले बाहर, लंबे समय तक भंडारण के कारण उम्र बढ़ने से बचें।
होंगये सिलिकॉन हाई वियर रेसिस्टेंट पैड सॉल्यूशन
होंगये सिलिकॉन ने 20 वर्षों से अधिक समय से तरल सिलिकॉन पर ध्यान केंद्रित किया है, जो विभिन्न उद्योगों के लिए पैड प्रिंटिंग सिलिकॉन उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है। उनमें से, 902 उच्च पहनने के प्रतिरोधी लंबे जीवन प्रकार को विशेष रूप से उच्च मात्रा में निरंतर उत्पादन और उच्च पहनने की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें 28 शोर ए कठोरता, घनी महीन बनावट, उत्कृष्ट पहनने और आंसू प्रतिरोध, मानक किफायती प्रकार की तुलना में 30% अधिक सेवा जीवन, पैड परिवर्तन को काफी कम करना और समग्र उपयोग लागत को कम करना है। 902 में स्थिर स्याही हस्तांतरण, तेज स्पष्ट पैटर्न, लंबे समय तक निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर गुणवत्ता की विशेषताएं हैं, जो इसे स्टेशनरी, उपकरण, हार्डवेयर और अन्य उद्योगों में उच्च आउटपुट कंपनियों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाती है।
कंपनी मॉडल चयन मार्गदर्शन से लेकर प्रक्रिया अनुकूलन तक पूर्ण तकनीकी सहायता प्रदान करती है, जिसमें उत्पाद और उत्पादन स्थितियों के आधार पर उचित कठोरता वाले पैड की सिफारिश करना, पैड मोल्ड डिजाइन की समीक्षा, मुद्रण पैरामीटर समायोजन, सामान्य समस्या निवारण, कंपनियों को पैड जीवन का विस्तार करने, उपभोज्य लागत को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद करना शामिल है। जैसे-जैसे पैड प्रिंटिंग उद्योग पैड पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन के लिए बढ़ती आवश्यकताओं के साथ विकसित हो रहा है, होंगये सिलिकॉन अनुसंधान एवं विकास और नवाचार जारी रखेगा, विभिन्न उद्योगों के लिए अधिक पहनने वाले प्रतिरोधी, लंबे समय तक चलने वाले, उच्च लागत-प्रदर्शन वाले पैड प्रिंटिंग सिलिकॉन उत्पाद और समाधान प्रदान करेगा।