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Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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गेम ऑफ थ्रोन्स में काल्पनिक प्राणियों से लेकर द आयरिशमैन में अति-यथार्थवादी उम्र बढ़ने वाले मेकअप और आधुनिक विज्ञान कथा सिनेमा में विदेशी प्रजातियों तक, विशेष प्रभाव प्रोस्थेटिक्स कहानीकारों के लिए एक अनिवार्य उपकरण बन गए हैं। प्रत्येक विश्वसनीय ऑन-स्क्रीन परिवर्तन के पीछे एक सावधानीपूर्वक तैयार किया गया सिलिकॉन मोल्ड होता है - और जो सामग्री इसे संभव बनाती है वह अतिरिक्त-इलाज (प्लैटिनम-उत्प्रेरित) सिलिकॉन रबर है।
फिल्म स्टूडियो, स्ट्रीमिंग प्लेटफॉर्म, थिएटर प्रोडक्शंस और विस्तारित प्रेतवाधित आकर्षण और इमर्सिव मनोरंजन उद्योगों की बढ़ती मांग के कारण वैश्विक एसएफएक्स मेकअप बाजार 2028 तक 850 मिलियन डॉलर से अधिक होने का अनुमान है। जैसे-जैसे दर्शक अधिक परिष्कृत होते जा रहे हैं, कृत्रिम गुणवत्ता मानक बढ़ते जा रहे हैं। आधुनिक दर्शक यथार्थवादी छिद्र, महीन झुर्रियाँ, सूक्ष्म त्वचा पारभासी और निर्बाध किनारों को देखने की उम्मीद करते हैं - विवरण जो केवल उच्च-प्रदर्शन जोड़-इलाज सिलिकॉन विश्वसनीय रूप से पुन: उत्पन्न कर सकता है।
दशकों तक, फोम लेटेक्स और जिलेटिन कृत्रिम उपकरणों के लिए पसंद की सामग्री थे। हालाँकि, ये सामग्रियाँ अल्प शैल्फ जीवन, अप्रत्याशित इलाज और सीमित स्थायित्व से ग्रस्त हैं। एडिशन-क्योरिंग सिलिकॉन ने अपने बेहतर विवरण पुनरुत्पादन, त्वचा-सुरक्षित रसायन शास्त्र, लंबी शेल्फ लाइफ और लगातार बैच-टू-बैच प्रदर्शन के कारण पेशेवर एसएफएक्स स्टूडियो में उन्हें काफी हद तक विस्थापित कर दिया है। यह लेख एसएफएक्स अनुप्रयोगों के लिए एडिशन-क्योर सिलिकॉन के तकनीकी लाभों की पड़ताल करता है और मोल्ड निर्माताओं और प्रोस्थेटिक्स कलाकारों के लिए एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका प्रदान करता है।
कृत्रिम साँचे बनाना अनोखी चुनौतियाँ प्रस्तुत करता है जो औद्योगिक या कलात्मक साँचे बनाने से काफी भिन्न होती हैं:
2.1 अल्ट्रा-फाइन त्वचा बनावट प्रजनन मानव त्वचा में छिद्र (0.05-0.2 मिमी), महीन मखमली बाल रोम, झुर्रियाँ और सूक्ष्म सतह अनियमितताएँ होती हैं। एक कृत्रिम पदार्थ जो इन विवरणों को पुन: प्रस्तुत करने में विफल रहता है, कैमरे पर "प्लास्टिक" के रूप में पढ़ा जाता है - विशेष रूप से उच्च-परिभाषा और 4K प्रस्तुतियों में। मोल्ड सामग्री को इन सूक्ष्म विवरणों को पकड़ना चाहिए और उन्हें अंतिम कृत्रिम तक ईमानदारी से स्थानांतरित करना चाहिए।
2.2 एज फ़ेदरिंग और ब्लेंडिंग प्रोस्थेटिक उपकरणों में कागज़-पतले किनारे (अक्सर 0.1-0.3 मिमी) होने चाहिए जो अभिनेता की त्वचा में अदृश्य रूप से मिश्रित हो जाएं। साँचे को मोटे कृत्रिम शरीर से लगभग अदृश्य किनारे तक एक क्रमिक टेपर बनाना चाहिए, जिसके लिए सिलिकॉन की आवश्यकता होती है जो समय से पहले ठीक हुए बिना बेहद पतली गुहाओं में प्रवाहित हो सकता है।
2.3 त्वचा-सुरक्षित रसायन विज्ञान कृत्रिम सांचों को अक्सर सीधे त्वचा लाइफकास्ट (अभिनेता के चेहरे या शरीर से लिए गए प्लास्टर या सिलिकॉन इंप्रेशन) पर डाला जाता है। इसके अतिरिक्त, अंतिम कृत्रिम अंग को सीधे त्वचा पर घंटों तक पहना जाता है। मोल्ड बनाने वाला सिलिकॉन गैर-विषाक्त, गैर-परेशान करने वाला और हानिकारक उप-उत्पादों से मुक्त होना चाहिए।
2.4 उत्पादन में निरंतरता एक फिल्म निर्माण के लिए एक पात्र के लिए 20-50 समान कृत्रिम टुकड़ों की आवश्यकता हो सकती है (नुकसान, कई शूटिंग दिनों और स्टंट डबल्स को ध्यान में रखते हुए)। प्रत्येक टुकड़े की मोटाई, बनावट और किनारे की गुणवत्ता मेल खानी चाहिए। मोल्ड को सैकड़ों कास्टिंग चक्रों के माध्यम से लगातार परिणाम देना होगा।
2.5 इनकैप्सुलेटेड सिलिकॉन प्रोस्थेटिक्स कई आधुनिक प्रोस्थेटिक्स "एनकैप्सुलेटेड सिलिकॉन" तकनीक का उपयोग करते हैं, जहां एक सिलिकॉन जेल को दो पतली प्लास्टिक की खाल (आमतौर पर कैप प्लास्टिक या बाल्डीज़) के बीच सैंडविच किया जाता है। मोल्ड के हिस्सों के बीच सटीक पंजीकरण बनाए रखते हुए मोल्ड को इस बहु-परत निर्माण को समायोजित करना चाहिए।
प्लैटिनम-उत्प्रेरित हाइड्रोसिलिलेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से अतिरिक्त-इलाज सिलिकॉन क्रॉसलिंक, पांच गुणों की पेशकश करता है जो इसे एसएफएक्स कार्य के लिए अपरिहार्य बनाते हैं:
3.1 परफेक्ट फिडेलिटी के लिए लगभग-शून्य सिकुड़न अतिरिक्त-इलाज सिलिकॉन इलाज के दौरान 0.1% से कम सिकुड़ता है - संक्षेपण-इलाज विकल्पों के लिए 0.3%-0.5% की तुलना में। फुल-फेस प्रोस्थेटिक मोल्ड के लिए, इसका मतलब 0.5 मिमी से कम का आयामी विचलन है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रोस्थेटिक अभिनेता के चेहरे पर सटीक रूप से फिट बैठता है और किनारे सही ढंग से संरेखित होते हैं। कम सिकुड़न का मतलब यह भी है कि त्वचा की बनावट का विवरण विरूपण के बिना संरक्षित है।
3.2 त्वचा के लिए सुरक्षित और गंधहीन प्लैटिनम-उत्प्रेरित सिलिकॉन अस्थिर उप-उत्पादों (कोई अल्कोहल नहीं, कोई एसिटिक एसिड) जारी किए बिना इलाज करता है। ठीक किया गया पदार्थ हाइपोएलर्जेनिक, गैर विषैला और लंबे समय तक त्वचा के संपर्क के लिए उपयुक्त है। यह मोल्ड बनाने की प्रक्रिया (जहां सिलिकॉन को त्वचा के लाइफकास्ट के पास लगाया जा सकता है) और मोल्ड से निकाले गए अंतिम कृत्रिम टुकड़ों दोनों के लिए महत्वपूर्ण है।
3.3 असाधारण विवरण पुनरुत्पादन एडिशन-क्योर सिलिकॉन की कम चिपचिपाहट (ग्रेड के आधार पर 12,000-35,000 सीपीएस) इसे बेहतरीन त्वचा बनावट विवरण - छिद्रों, झुर्रियों, स्टबल फॉलिकल्स और यहां तक कि फिंगरप्रिंट लकीरों में प्रवाहित करने की अनुमति देती है। हांग ये के पारभासी ई-सीरीज़ फॉर्मूलेशन बुलबुला फंसाने के दृश्य निरीक्षण की अनुमति देते हैं, जिससे कलाकारों को इलाज से पहले खालीपन को खत्म करने में मदद मिलती है।
3.4 बार-बार उपयोग के लिए आंसू प्रतिरोध पेशेवर एसएफएक्स मोल्ड को सैकड़ों कास्टिंग चक्रों तक जीवित रहना चाहिए। हांग ये के एडिशन-क्योर सिलिकोन 18-28 केएन/एम की आंसू शक्ति प्रदान करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पतले मोल्ड अनुभाग - विशेष रूप से पंख वाले किनारों और नाजुक विशेषताओं के आसपास - डिमोल्डिंग के दौरान टूटने से बचते हैं।
3.5 पूर्वानुमेय, नियंत्रणीय इलाज एडिशन-क्योर सिलिकॉन पॉट जीवन और डिमोल्ड समय के साथ आर्द्रता से स्वतंत्र एक अनुमानित दर पर इलाज करता है जिसे उत्प्रेरक अनुपात या तापमान द्वारा समायोजित किया जा सकता है। यह विश्वसनीयता तेज़ गति वाले उत्पादन वातावरण में आवश्यक है जहां कई प्रोस्थेटिक्स को तंग शेड्यूल पर तैयार किया जाना चाहिए।
हांग ये विभिन्न एसएफएक्स कृत्रिम अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित अतिरिक्त-इलाज सिलिकॉन ग्रेड की एक श्रृंखला प्रदान करता है:
ठीक है
| नमूना | कठोरता | फटन सामर्थ्य | चिपचिपाहट | के लिए सर्वोत्तम |
|---|---|---|---|---|
| लुका E615 | 15 शोर ए | ≥18 केएन/मी | 15,000-18,000 सीपीएस | अल्ट्रा-फाइन डिटेल मोल्ड्स, नाजुक चेहरे की प्रोस्थेटिक्स, त्वचा की बनावट का पुनरुत्पादन |
| HY-E620 | 20 शोर ए | ≥20 केएन/मी | 16,000-20,000 सीपीएस | सामान्य प्रयोजन कृत्रिम सांचे, घाव उपकरण, चरित्र टुकड़े |
| HY-E625 | 25 शोर ए | ≥22 केएन/एम | 18,000-22,000 सीपीएस | मध्यम-प्रारूप प्रोस्थेटिक्स, प्राणी मास्क, शरीर के अंग |
| HY-E650 | 50 शोर ए | ≥28 केएन/मी | 28,000-35,000 सीपीएस | हार्ड शेल मदर मोल्ड्स, बड़े प्रोस्थेटिक्स के लिए सपोर्ट शेल |
चयन मार्गदर्शन:
सामान्य विशिष्टताएँ:
चरण 1: लाइफकास्ट और मास्टर पैटर्न तैयार करना यह प्रक्रिया अभिनेता के चेहरे या शरीर के हिस्से के लाइफकास्ट से शुरू होती है, आमतौर पर त्वचा की बनावट को पकड़ने के लिए एल्गिनेट या अतिरिक्त-इलाज सिलिकॉन का उपयोग किया जाता है। फिर प्लास्टर या राल का उपयोग करके लाइफकास्ट से एक सकारात्मक मास्टर तैयार किया जाता है। मूर्तिकार द्वारा कृत्रिम रूपों (उदाहरण के लिए, एक कृत्रिम नाक, भौंह की चोटी, या प्राणी विशेषताएं) को जोड़ने के लिए मास्टर को परिष्कृत किया जाता है।
चरण 2: कृत्रिम मूर्तिकला कृत्रिम मूर्तिकला तेल आधारित मिट्टी या मूर्तिकला एपॉक्सी का उपयोग करके लाइफकास्ट पॉजिटिव पर बनाई गई है। मूर्तिकार रूप, बनावट और - गंभीर रूप से - पंख वाले किनारे को परिभाषित करता है जहां कृत्रिम त्वचा में मिश्रित होगा। 5-10 मिमी संक्रमण क्षेत्र में किनारे को लगभग शून्य मोटाई तक पतला होना चाहिए।
चरण 3: सांचे की दीवार और पंजीकरण गढ़े गए क्षेत्र के चारों ओर एक मिट्टी की दीवार बनाई जाती है, जो सांचे की सीमा को परिभाषित करती है। मोल्ड के हिस्सों का सटीक संरेखण सुनिश्चित करने के लिए पंजीकरण कुंजियाँ (शंकु या पायदान) जोड़ी जाती हैं। इनकैप्सुलेटेड सिलिकॉन प्रोस्थेटिक्स के लिए, दूसरा मोल्ड आधा बनाने के लिए एक फ्लैट बेस प्लेट को शामिल किया गया है।
चरण 4: रिलीज एजेंट अनुप्रयोग मूर्तिकला और मोल्ड की दीवार पर सिलिकॉन-अनुकूल रिलीज एजेंट का एक पतला कोट लगाया जाता है। ध्यान दें: एसएफएक्स स्टूडियो को सल्फर, टिन, या एमाइन युक्त रिलीज एजेंटों से बचना चाहिए, क्योंकि ये प्लैटिनम उत्प्रेरक को जहर देंगे और इलाज को रोकेंगे।
चरण 5: सिलिकॉन मिश्रण और डीगैसिंग भाग ए और भाग बी को चयनित अनुपात (एसएफएक्स कार्य के लिए अनुशंसित 1:1) पर तौला जाता है और 2-3 मिनट के लिए धीरे-धीरे मिलाया जाता है। फिर मिश्रण को 2-3 मिनट के लिए -0.095 एमपीए पर वैक्यूम-डीगैस किया जाता है। कृत्रिम साँचे के लिए, डीगैसिंग पर कोई समझौता नहीं किया जा सकता है - यहाँ तक कि साँचे की सतह पर एक भी बुलबुला इसके प्रत्येक कृत्रिम साँचे पर एक दृश्यमान उभार पैदा करेगा।
चरण 6: ब्रश कोट और डालें, मूर्तिकला की सतह पर डीगैस्ड सिलिकॉन का एक पतला ब्रश कोट लगाया जाता है, जो सभी बनावट विवरणों और पंख वाले किनारों पर काम करता है। इस पहले कोट को जमने की अनुमति दी जाती है (लगभग 20-30 मिनट), फिर 3-5 मिमी की कुल मोल्ड मोटाई बनाने के लिए अतिरिक्त परतों को ब्रश किया जाता है या डाला जाता है। बड़े सांचों के लिए, संरचनात्मक समर्थन के लिए फाइबरग्लास या प्लास्टर मदर मोल्ड की एक परत जोड़ी जाती है।
चरण 7: इलाज और डिमोल्ड मोल्ड को 4-6 घंटों के लिए कमरे के तापमान पर पूरी तरह से ठीक होने दिया जाता है। एक बार ठीक हो जाने पर, सांचे को सावधानीपूर्वक मूर्तिकला से अलग कर दिया जाता है। पंखों वाला किनारा क्षेत्र सबसे नाजुक होता है - फटने से बचने के लिए डिमोल्डिंग को बाहरी किनारे से धीरे-धीरे अंदर की ओर बढ़ना चाहिए।
चरण 8: दूसरा भाग (एनकैप्सुलेटेड प्रोस्थेटिक्स के लिए) इनकैप्सुलेटेड सिलिकॉन प्रोस्थेटिक्स के लिए, पहले के मुकाबले दूसरा फ्लैट मोल्ड आधा बनाया जाता है। पहले सांचे को प्लास्टिक की एक पतली परत (विलायक में घुला हुआ कैप प्लास्टिक), फिर सिलिकॉन जेल, फिर एक और प्लास्टिक की परत से भरा जाता है, दूसरे सांचे का आधा हिस्सा लगाने से पहले। यह एन्कैप्सुलेटेड सैंडविच संरचना बनाता है।
चरण 9: उत्पादन के लिए मोल्ड तैयार करना प्रोडक्शन प्रोस्थेटिक्स कास्टिंग करने से पहले, मोल्ड को साफ किया जाता है, दोषों के लिए निरीक्षण किया जाता है, और एक हल्के रिलीज एजेंट (टैल्कम पाउडर या विशेष कृत्रिम रिलीज) के साथ इलाज किया जाता है। मिश्रित सिलिकॉन की एक थपकी से छोटे दोषों की मरम्मत की जाती है।
एक बार जब साँचा पूरा हो जाता है, तो उत्पादन प्रोस्थेटिक्स को निम्नानुसार ढाला जाता है:
केस स्टडी 1: इंडिपेंडेंट फिल्म स्टूडियो - क्रिएचर प्रोस्थेटिक्स एक यूरोपीय स्वतंत्र फिल्म स्टूडियो जो फंतासी फीचर का निर्माण कर रहा है, को जटिल स्केल बनावट और पंख वाले किनारों के साथ 30 समान क्रिएचर फोरहेड प्रोस्थेटिक्स की आवश्यकता होती है। उनके पिछले संक्षेपण-उपचार सिलिकॉन मोल्ड 8-10 कास्ट के बाद फट गए और असंगत किनारे की गुणवत्ता उत्पन्न की। हांग ये HY-E620 एडिशन-क्योर सिलिकॉन पर स्विच करने के बाद, स्टूडियो ने लगातार एज क्वालिटी के साथ प्रति मोल्ड 120+ कास्ट हासिल की, और स्केल टेक्सचर रिप्रोडक्शन को मेकअप इफेक्ट्स सुपरवाइजर ने "एक प्रमुख स्टूडियो सुविधा के बाहर हमने जो सर्वश्रेष्ठ हासिल किया है" के रूप में वर्णित किया।
केस स्टडी 2: प्रेतवाधित आकर्षण श्रृंखला - बड़े पैमाने पर उत्पादित मास्क एक उत्तरी अमेरिकी प्रेतवाधित आकर्षण कंपनी अपनी राष्ट्रव्यापी श्रृंखला के लिए प्रति सीजन 5,000+ सिलिकॉन मास्क का उत्पादन करती है। उन्हें एक ऐसी साँचे वाली सामग्री की आवश्यकता थी जो चेहरे के विवरण को बनाए रखते हुए उच्च-मात्रा वाली रोटेशन कास्टिंग से बच सके। हांग ये HY-E625 एडिशन-क्योर सिलिकॉन प्रति मोल्ड 800+ चक्र प्रदान करता है, और कम संकोचन ने सुनिश्चित किया कि प्रत्येक मास्क बिना किसी संशोधन के उनके मानक फोम लाइनिंग आवेषण में फिट बैठता है।
केस स्टडी 3: थिएटर प्रोडक्शन - एजिंग प्रोस्थेटिक्स ब्रॉडवे-शैली के प्रोडक्शन में कलाकार से 40 साल बड़े किरदार को निभाने वाले मुख्य अभिनेता के लिए यथार्थवादी एजिंग प्रोस्थेटिक्स (गर्दन की झुर्रियाँ, हाथ की नसें, चेहरे की झुर्रियाँ) की आवश्यकता होती है। मेकअप टीम ने अल्ट्रा-फाइन रिंकल डिटेल मोल्ड्स के लिए हांग ये HY-E615 का उपयोग किया, जिससे उत्पादन के लाइव सिनेमा प्रसारण के लिए स्टेज लाइटिंग और क्लोज़-अप फिल्मांकन के तहत छिद्र-स्तरीय निष्ठा प्राप्त हुई।
समस्या: सिलिकॉन ठीक करने में विफल रहता है (चिपचिपा या चिपचिपा) कारण: सल्फर-आधारित मिट्टी, टिन-इलाज सिलिकॉन अवशेष, लेटेक्स, या अमाइन युक्त रिलीज एजेंटों के संपर्क से प्लैटिनम उत्प्रेरक विषाक्तता। समाधान: केवल प्लैटिनम-संगत मूर्तिकला सामग्री और रिलीज़ एजेंटों का उपयोग करें। उपकरण और मिश्रण कंटेनर को केवल सिलिकॉन को जोड़ने के लिए समर्पित करें। यदि विषाक्तता का संदेह है, तो सिलिकॉन लगाने से पहले मास्टर पैटर्न को बैरियर कोट से सील कर दें।
समस्या: साँचे की सतह पर बुलबुले कारण: अपर्याप्त डीगैसिंग, तेजी से डालना, या बनावट विवरण में फंसी हवा। समाधान: हमेशा वैक्यूम-डेगास मिश्रित सिलिकॉन। पहले एक पतला ब्रश कोट लगाएं और डालने से पहले इसे जमने दें। गहरी बनावट के लिए, सिलिकॉन को विवरण में डालने के लिए एक महीन ब्रश का उपयोग करें।
समस्या: पंखदार किनारे डिमोल्डिंग के दौरान फट जाते हैं कारण: किनारों पर मोल्ड बहुत पतला, सिलिकॉन कठोरता बहुत अधिक, या बहुत जल्दी डिमोल्डिंग। समाधान: किनारों पर न्यूनतम 3 मिमी मोल्ड मोटाई सुनिश्चित करें। नाजुक किनारों के लिए नरम ग्रेड (HY-E615/E620) का उपयोग करें। डीमोल्डिंग से पहले पूर्ण इलाज की अनुमति दें। एक रिलीज एजेंट का उपयोग करें और किनारों से अंदर की ओर धीरे-धीरे डिमोल्ड करें।
समस्या: प्रोस्थेटिक मोल्ड से रिलीज नहीं होता है कारण: अपर्याप्त रिलीज एजेंट, या पहली कास्ट से पहले मोल्ड पूरी तरह से ठीक नहीं हुआ है। समाधान: प्रत्येक कास्ट से पहले मोल्ड कैविटी पर टैल्कम पाउडर या कॉर्नस्टार्च छिड़कें। सुनिश्चित करें कि उत्पादन में उपयोग से पहले मोल्ड पूरी तरह से ठीक हो गया है (25 डिग्री सेल्सियस पर 6+ घंटे)।
समस्या: उत्पादन प्रोस्थेटिक्स में रंग असंगति कारण: रंगद्रव्य मिश्रण में बैच-टू-बैच भिन्नता, या मोल्ड सतह संदूषण। समाधान: स्थिरता के लिए पिगमेंटेड सिलिकॉन के बड़े बैचों को पहले से मिलाएं। सांचे को कास्ट के बीच अच्छी तरह साफ करें। प्रत्येक कृत्रिम प्रकार के लिए एक रंग मानक संदर्भ का उपयोग करें।
हांग ये सिलिकॉन सभी अतिरिक्त-इलाज उत्पादों के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रखता है, शिपमेंट से पहले चिपचिपाहट, कठोरता, आंसू शक्ति, तन्य शक्ति, बढ़ाव और इलाज संकोचन के लिए प्रत्येक बैच का परीक्षण किया जाता है। प्रत्येक ऑर्डर के साथ विश्लेषण प्रमाणपत्र (सीओए) उपलब्ध हैं।
सभी HY-E श्रृंखला के अतिरिक्त-इलाज वाले सिलिकॉन इसका अनुपालन करते हैं:
त्वचा-संपर्क सत्यापन की आवश्यकता वाले एसएफएक्स पेशेवरों के लिए, हांग ये अनुरोध पर अतिरिक्त बायोकम्पैटिबिलिटी परीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकता है।
एडिशन-क्यूरिंग सिलिकॉन ने विशेष प्रभाव मेकअप और कृत्रिम निर्माण को बदल दिया है, जिससे हाइपर-यथार्थवादी चरित्र परिवर्तन का निर्माण संभव हो गया है जो पुरानी सामग्रियों के साथ असंभव था। इसकी लगभग-शून्य सिकुड़न, त्वचा-सुरक्षित रसायन विज्ञान, असाधारण विस्तार प्रजनन और लंबी मोल्ड लाइफ इसे दुनिया भर में पेशेवर एसएफएक्स स्टूडियो के लिए पसंद की सामग्री बनाती है।
सिलिकॉन विकल्पों का मूल्यांकन करने वाले स्टूडियो और स्वतंत्र कलाकारों के लिए, होंग ये सिलिकॉन HY-E615 (सॉफ्ट, हाई-डिटेल) और HY-E620 (सामान्य-उद्देश्य) ग्रेड वाले एक नमूना किट से शुरुआत करने की सलाह देता है, उत्पादन मात्रा के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले प्रतिनिधि मूर्तियों पर दोनों का परीक्षण करता है। प्रीमियम एडिशन-क्योर सिलिकॉन में मामूली निवेश कम मोल्ड प्रतिस्थापन, कम स्क्रैप दर, और - सबसे महत्वपूर्ण - ऑन-स्क्रीन यथार्थवाद जो भ्रम बेचता है, में लाभांश का भुगतान करता है।
शेन्ज़ेन होंग ये जी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड ने 1998 से 138 से अधिक देशों में फिल्म, टेलीविजन और थिएटर उद्योगों को एडिशन-क्योर सिलिकॉन की आपूर्ति की है। हमारी तकनीकी टीम विशेष कृत्रिम अनुप्रयोगों के लिए फॉर्मूलेशन मार्गदर्शन, समस्या निवारण सहायता और कस्टम रंग/कठोरता विकास प्रदान करती है।
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