उत्पाद सारांश
होंग ये सिलिकॉन का लिक्विड फोमेड सिलिकॉन सिलिकॉन को ठीक करने वाला एक उच्च प्रवाह क्षमता वाला 2-घटक जोड़ है, जिसमें उत्कृष्ट प्रवाह क्षमता (चिपचिपापन ≤5000 mPa·s), आसान कास्टिंग, आसान मोल्डिंग, जटिल आकार के घटकों, सटीक कास्टिंग और उच्च-प्रवाह परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। इसमें एकसमान समान बंद-सेल छिद्र, -65℃-200℃ तापमान प्रतिरोध, 1:1 आसान संचालन, एसजीएस चिपचिपापन परीक्षण पास, औद्योगिक मोल्ड सिलिकॉन रबर और उच्च-परिशुद्धता मोल्ड सिलिकॉन के साथ संगत, सटीक कास्टिंग, जटिल मोल्डिंग और उच्च-प्रवाह उद्योगों में बी2बी खरीदारों की सेवा करता है।
उत्पाद अवलोकन
होंग ये सिलिकॉन का लिक्विड फोमेड सिलिकॉन (फोमिंग सिलिकॉन रबर, सिलिकॉन फोम) एक उच्च प्रवाह क्षमता वाला आसान-मोल्डिंग कोर उत्पाद है, जो विशेष रूप से जटिल आकार के घटकों, सटीक कास्टिंग और उच्च-प्रवाह परिदृश्यों के लिए विकसित किया गया है। सिलिकॉन को ठीक करने वाले 2-घटक जोड़ के रूप में, यह प्रवाह योग्य भाग ए और भाग बी के रासायनिक फोमिंग द्वारा बनता है, जो प्रवाह क्षमता संशोधक और कम-चिपचिपाहट वाले कच्चे माल के साथ तैयार किया जाता है, जिसमें अल्ट्रा-उच्च प्रवाह क्षमता, कम चिपचिपापन, आसान कास्टिंग, आसान मोल्डिंग, ठीक समान बंद-सेल संरचना, अच्छी लोच और प्रवाह स्थिरता होती है। इसमें ≤5000 mPa·s की चिपचिपाहट है, अच्छी तरलता है, जटिल मोल्ड अंतराल को भर सकता है, जटिल घटकों की सटीक मोल्डिंग को प्रभावी ढंग से साकार कर सकता है, जटिल मोल्डिंग परिदृश्यों में पारंपरिक फोमिंग सामग्री की खराब प्रवाह क्षमता की समस्या को हल कर सकता है। हमारे अधिकांश उच्च-प्रवाह उत्पादों के साथ संगत, यह जटिल घटकों, सटीक कास्टिंग बफ़र्स और उच्च-प्रवाह परिदृश्यों के लिए आदर्श है।
तकनीकी निर्देश
प्रकार: सिलिकॉन का इलाज करने वाला 2-घटक जोड़
उच्च प्रवाहशीलता और आसान मोल्डिंग: चिपचिपाहट ≤5000 mPa·s (25℃, ASTM D2196), उच्च प्रवाह क्षमता, आसान कास्टिंग, आसान मोल्डिंग, प्रवाह स्थिरता ≥95%, जटिल मोल्ड अंतराल (≥0.1 मिमी) भर सकते हैं, कोई मोल्डिंग दोष नहीं
फोमिंग विशेषता: बारीक एकसमान बंद-सेल छिद्र (20-40μm), उच्च प्रवाह संरचना, घने छिद्र वितरण, समान फोमिंग, मोल्डिंग के बाद संरचनात्मक अखंडता
तापमान रेंज: -65℃ से 200℃ (दीर्घकालिक उपयोग)
मिश्रण अनुपात: 1:1 (भाग ए: भाग बी, वजन के अनुसार)
इलाज विधि: कमरे के तापमान या गर्म (80℃, 1 घंटे) वल्कनीकरण
प्रमाणपत्र: एसजीएस इको-टॉक्सिसिटी, आरओएचएस, एसजीएस चिपचिपापन परीक्षण प्रमाणन
मुख्य लक्षण: उच्च प्रवाह क्षमता (≤5000 mPa·s), आसान कास्टिंग, आसान मोल्डिंग, सटीक मोल्डिंग
पैकेजिंग: भाग ए (20/25/200 किग्रा/बैरल), भाग बी (20/25/200 किग्रा/बैरल)
उत्पाद सुविधाएँ एवं लाभ
1. अल्ट्रा-उच्च प्रवाहशीलता: चिपचिपाहट ≤5000 एमपीए·एस, आसान कास्टिंग, जटिल मोल्डिंग और सटीक कास्टिंग परिदृश्यों में पारंपरिक फोमिंग सामग्री की खराब प्रवाहशीलता की समस्या को हल करना।
2. आसान मोल्डिंग और कोई दोष नहीं: जटिल मोल्ड अंतराल (≥0.1 मिमी) को भर सकता है, आसान मोल्डिंग, कोई मोल्डिंग दोष नहीं, जटिल आकार के घटकों की सटीकता और अखंडता सुनिश्चित करता है।
3. प्रवाहशीलता और लोच संतुलन: अति-उच्च प्रवाहशीलता को बनाए रखते हुए, यह अच्छी लोच और संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है, कोई भंगुर फ्रैक्चर नहीं होता है, प्रवाहशीलता और प्रयोज्य को संतुलित करता है।
4. उच्च-प्रवाह उत्पादों के साथ संगतता: हांग ये सिलिकॉन के औद्योगिक मोल्ड सिलिकॉन रबर और उच्च-परिशुद्धता मोल्ड सिलिकॉन के साथ संगत, एक पूर्ण सटीक मोल्डिंग समाधान बनाता है, जो एक-स्टॉप खरीद को सक्षम बनाता है।
5. आसान संचालन: 1:1 सरल मिश्रण अनुपात, अच्छी प्रवाह क्षमता, जटिल मोल्डिंग उपकरण की कोई आवश्यकता नहीं, जटिल घटकों में प्रक्रिया करना आसान, उत्पादन दक्षता में सुधार।
का उपयोग कैसे करें
1. भाग ए और भाग बी को 1:1 वजन अनुपात के अनुसार लें, तलछट को खत्म करने के लिए अलग-अलग हिलाएं, सुनिश्चित करें कि कोई अशुद्धियां न हों (प्रवाह क्षमता और मोल्डिंग प्रभाव को प्रभावित करने से बचें)।
2. एक समान होने तक 3 मिनट तक अच्छी तरह मिलाएं और हिलाएं, हवा के बुलबुले को हटाने के लिए वैक्यूम डिगास (समान प्रवाह क्षमता और बंद-सेल संरचना सुनिश्चित करें, कोई मोल्डिंग दोष नहीं)।
3. मिश्रण को जटिल आकार के सांचे में डालें (उच्च-परिशुद्धता वाले सांचे सिलिकॉन के साथ जोड़ा गया), सांचे के अंतराल को भरने के लिए इसकी उच्च प्रवाह क्षमता पर भरोसा करें, फोम करें और कमरे के तापमान पर या गर्म करके ठीक करें (हीटिंग मोल्डिंग स्थिरता को बढ़ाने में मदद करती है)।
4. पूर्ण इलाज के बाद, मोल्डिंग दोषों के लिए डिमोल्ड और जांच करें, योग्यता की पुष्टि करें, फिर जटिल मोल्डिंग और सटीक कास्टिंग परिदृश्यों में उपयोग करें।
अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च-प्रवाह परिदृश्यों पर ध्यान दें: जटिल आकार के घटक परिशुद्धता कास्टिंग (उच्च परिशुद्धता मोल्ड सिलिकॉन के साथ जोड़ा गया), सटीक मोल्ड भरने वाले हिस्से (औद्योगिक मोल्ड सिलिकॉन रबर के साथ जोड़ा गया), उच्च-प्रवाह पैकेजिंग (तरल टैंक सिलिकॉन के साथ जोड़ा गया), जटिल मशीनरी घटक (औद्योगिक मोल्ड सिलिकॉन रबर के साथ जोड़ा गया), और जटिल रोबोट पार्ट्स (रोबोट सिलिकॉन के साथ जोड़ा गया)। यह सटीक कास्टिंग और जटिल मोल्डिंग उद्योग के खरीदारों को जटिल घटकों के कुशल, दोष-मुक्त मोल्डिंग का एहसास करने में मदद करता है।
प्रमाणपत्र और अनुपालन
उत्तीर्ण एसजीएस इको-टॉक्सिसिटी प्रमाणीकरण, आरओएचएस अनुपालन, एसजीएस चिपचिपापन परीक्षण प्रमाणीकरण, उत्कृष्ट उच्च प्रवाह क्षमता और आसान मोल्डिंग प्रदर्शन, सटीक कास्टिंग, जटिल मोल्डिंग और उच्च-प्रवाह उद्योगों में बी 2 बी खरीदारों की सटीक मोल्डिंग खरीद आवश्यकताओं को पूरा करना, वैश्विक बाजारों में निर्यात की सुविधा प्रदान करना।
अनुकूलन विकल्प
अनुकूलन योग्य चिपचिपाहट (उच्च-मांग परिदृश्यों के लिए ≤3000 mPa·s), प्रवाह स्थिरता (उच्च-मांग परिदृश्यों के लिए ≥98%), फोमिंग अनुपात और कठोरता, विभिन्न जटिल मोल्डिंग और सटीक कास्टिंग आवश्यकताओं के अनुकूल, खरीदारों को मोल्डिंग प्रभाव को अनुकूलित करने में मदद करता है।
उत्पादन प्रक्रिया
उच्च-प्रवाह-उन्मुख उत्पादन प्रक्रिया: उच्च-शुद्धता कम-चिपचिपापन सिलिकॉन कच्चे माल → सूत्र अनुकूलन (प्रवाह क्षमता संशोधक जोड़ें) → सटीक मिश्रण → चिपचिपापन परीक्षण → प्रवाह योग्यता परीक्षण → मानकीकृत इलाज → मोल्डिंग स्थिरता निरीक्षण → पैकेजिंग। सख्त चिपचिपाहट परीक्षण उत्पाद को अति-उच्च प्रवाहशीलता और आसान मोल्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: श्यानता क्या है?
ए: ≤5000 एमपीए·एस (25℃), उच्च प्रवाह क्षमता, जटिल मोल्ड अंतराल ≥0.1 मिमी भर सकता है, जो जटिल मोल्डिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
Q2: क्या जटिल घटकों को ढालना आसान है?
उत्तर: हां, उच्च प्रवाह क्षमता, आसान कास्टिंग, जटिल मोल्ड अंतराल को भर सकता है, कोई मोल्डिंग दोष नहीं, जटिल घटकों की सटीकता सुनिश्चित करता है।
Q3: क्या यह सटीक कास्टिंग के लिए उपयुक्त है?
उत्तर: हां, उच्च परिशुद्धता मोल्ड सिलिकॉन के साथ जोड़ा गया, सटीक कास्टिंग और जटिल आकार के घटक मोल्डिंग के लिए आदर्श।
Q4: क्या तापमान इसकी प्रवाह क्षमता को प्रभावित करेगा?
उत्तर: नहीं, प्रवाह स्थिरता ≥95%, चिपचिपाहट 0℃-50℃ (मोल्डिंग तापमान) में अपरिवर्तित रहती है, जिससे मोल्डिंग के दौरान प्रवाहशीलता सुनिश्चित होती है।