कास्टिंग मोल्डिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाला पौरेबल सिलिकॉन

होंग ये सिलिकॉन पौरिंग मोल्डिंग पौरेबल सिलिकॉन रबर एक दो-घटक आरटीवी 2 सिलिकॉन रबर है, जो सिलिकॉन मोल्ड रबर (टिन-क्योर) और प्लैटिनम क्योर मोल्ड सिलिकॉन को ठीक करने वाले संघनन के रूप में आपूर्ति की जाती है। कम-चिपचिपाहट वाले तरल सिलिकॉन और सिलिकॉन बनाने वाले पेशेवर मोल्ड के रूप में, यह 25℃ पर 3-6 घंटे में या हीटिंग के साथ, 20-40 शोर ए समायोज्य कठोरता के साथ ठीक हो जाता है। इसमें उच्च तन्यता/आंसू शक्ति, महान तरलता और आसान डिमोल्डिंग की सुविधा है, जो शिल्प, मूर्तियों, वास्तुशिल्प सजावट और जीआरसी मोल्डिंग के लिए आदर्श है, उच्च-चक्र प्रतिकृति और स्थिर औद्योगिक उत्पादन का समर्थन करता है।

उत्पाद अवलोकन

यह औद्योगिक मोल्ड सिलिकॉन रबर एक दो-भाग वाला तरल सिलिकॉन है, जिसे कुशल डालने योग्य मोल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें टिन-क्यूरड कंडेनसेशन क्योरिंग सिलिकॉन मोल्ड रबर और प्लैटिनम-क्यूरिड एडिशन क्योरिंग सिलिकॉन शामिल हैं, दोनों कमरे के तापमान या गर्मी क्योरिंग के बाद लचीले, उच्च शक्ति वाले मोल्ड बनाते हैं। सुचारू प्रवाह और बुलबुले हटाने के लिए कम चिपचिपाहट के साथ, यह कलाकृतियों, मूर्तियों और सजावटी घटकों के विवरण को पूरी तरह से कैप्चर करता है, उत्पादन डालने में अपूर्ण भराई, मोल्ड विरूपण और कम सेवा जीवन जैसे सामान्य मुद्दों को हल करता है।

तकनीकी निर्देश

उत्पाद प्रकार: आरटीवी 2 सिलिकॉन रबर, डालने योग्य तरल मोल्ड सिलिकॉन, मोल्ड बनाने वाला सिलिकॉन; प्रपत्र: दो-भाग तरल (भाग ए आधार, भाग बी उत्प्रेरक); मिश्रण अनुपात: टिन क्योर 100:3, प्लैटिनम क्योर 1:1 / 10:1; इलाज की स्थिति: 25℃ कमरे का तापमान (3-6 घंटे) या गर्मी-सहायक; कठोरता सीमा: 20-40 शोर ए; मुख्य लक्षण: कम चिपचिपापन, उच्च आंसू/तन्य शक्ति, गर्मी प्रतिरोधी; शेल्फ जीवन: 12 महीने (≤25℃, सीलबंद सूखा और ठंडा पैकेज); पैकेजिंग: 1 किग्रा/जार, 5 किग्रा/20 किग्रा/25 किग्रा/200 किग्रा ड्रम, वैक्यूम पैकिंग उपलब्ध है।

उत्पाद छवियाँ और वीडियो

उत्पाद छवियाँ:

उत्पाद सुविधाएँ एवं लाभ

उच्च दोहराव चक्र और शून्य विरूपण दीर्घकालिक आयामी स्थिरता बनाए रखते हैं। उत्कृष्ट आंसू और तन्य शक्ति बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मोल्ड के जीवनकाल को बढ़ाती है। कम चिपचिपापन सरल पैटर्न घटकों के लिए उत्कृष्ट तरलता, पूर्ण मोल्ड भरने और आसान डी-एयरिंग सुनिश्चित करता है। बेहतर लचीलापन क्षति-मुक्त डिमोल्डिंग को सक्षम बनाता है और उत्पाद अस्वीकृति दर को कम करता है। विश्वसनीय उच्च तापमान प्रतिरोध विभिन्न कास्टिंग सामग्री एक्सोथर्मिक प्रतिक्रियाओं के अनुकूल होता है। 20-40 शोर कठोरता को उत्पाद के आकार और विवरण की जटिलता से मिलान किया जा सकता है, जो अनुकूलनशीलता और स्थायित्व में सामान्य सिलिकॉन से बेहतर प्रदर्शन करता है।

का उपयोग कैसे करें

चरण 1: मास्टर मॉडल को अच्छी तरह से तैयार करें और साफ करें। बेस सिलिकॉन और उत्प्रेरक को निर्दिष्ट अनुपात (टिन क्योर 100:3, प्लैटिनम क्योर 1:1/10:1) पर तौलें, फिर आंशिक रूप से जमने से बचने के लिए पूरी तरह मिलाएं।

चरण 2: समय से पहले क्रॉस-लिंकिंग विफलता को रोकने के लिए बुलबुले को खत्म करने के लिए 10 मिनट के भीतर वैक्यूम पंपिंग करें।

चरण 3: सरल-पैटर्न वाले उत्पादों के लिए सीधे डालने वाली कास्टिंग को अपनाएं, सुचारू प्रवाह और कुशल डिफोमिंग के लिए कम चिपचिपाहट का लाभ उठाएं।

चरण 4: कमरे के तापमान पर पूर्ण इलाज की अनुमति दें; पूरा होने के बाद डीमोल्ड करें, और एक बार पूरी तरह से स्थिर हो जाने पर बैच कास्टिंग के लिए मोल्ड का उपयोग करें।

अनुप्रयोग परिदृश्य

टेराकोटा कला, राल शिल्प, बौद्ध प्रतिमाएं, सिरेमिक मूर्तियां, निर्माण सजावट, सजावटी प्लास्टर, उद्यान मूर्तियां, फाइबरग्लास पशु मॉडल, जीआरसी और पॉलीयुरेथेन कला प्रतिकृति के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह सटीक विवरण प्रतिलिपि का समर्थन करता है, बड़े पैमाने पर छोटे और मध्यम सजावटी भागों के लिए संचालन को सरल बनाता है, मोल्ड प्रतिस्थापन आवृत्ति और श्रम इनपुट को कम करता है, जिससे निर्माताओं को उत्पादन दक्षता में सुधार करने और प्रति-यूनिट मोल्डिंग लागत कम करने में मदद मिलती है।

प्रमाणपत्र और अनुपालन

यह श्रृंखला ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और CE औद्योगिक मानकों के अनुरूप है। प्लैटिनम क्योर्ड मोल्ड सिलिकॉन पर्यावरण-अनुकूल फॉर्मूला अपनाता है, जो वैश्विक बी2बी थोक खरीद और सीमा पार परिवहन के लिए अंतरराष्ट्रीय रासायनिक आयात और उपयोग नियमों को पूरा करता है।

अनुकूलन विकल्प

हम कठोरता ट्यूनिंग (20-40 शोर ए), चिपचिपापन समायोजन, उत्प्रेरक इलाज गति अनुकूलन और पैकेजिंग अनुकूलन प्रदान करते हैं। फॉर्मूला संशोधन विशेष बड़े आकार या उच्च-विस्तार वाले घटकों के लिए उपलब्ध है, जो रैपिड प्रोटोटाइप सिलिकॉन परीक्षणों और औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों दोनों के साथ संगत है।

उत्पादन प्रक्रिया

उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन कच्चे माल से निर्मित, उत्पाद सटीक अनुपात, बंद वैक्यूम मिश्रण, भौतिक प्रदर्शन परीक्षण (आंसू ताकत, चिपचिपाहट, कठोरता) और मानकीकृत भरने से गुजरता है। प्रत्येक बैच प्री-डिलीवरी निरीक्षण से गुजरता है, स्थिर उत्पादन लाइनें बड़े ऑर्डर के लिए लगातार गुणवत्ता और समय पर आपूर्ति की गारंटी देती हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. मुझे कौन सी इलाज प्रणाली चुननी चाहिए?

सिलिकॉन मोल्ड रबर का इलाज करने वाला टिन-क्योर संघनन सामान्य शिल्प के लिए लागत दक्षता प्रदान करता है; प्लैटिनम क्योर्ड मोल्ड सिलिकॉन उच्च-प्रदर्शन और पर्यावरण-अनुकूल उत्पादन मांगों के अनुरूप है।

2. विभिन्न आकारों के लिए कठोरता का चयन कैसे करें?

छोटे जटिल टुकड़ों के लिए 20-25 शोर ए, बड़े सरल सांचों के लिए 35-40 शोर ए, मध्यम आकार के उत्पादों के लिए मध्यवर्ती ग्रेड के साथ।

3. इलाज की गति को कैसे समायोजित करें?

तेजी से इलाज के लिए तापमान/आर्द्रता या उत्प्रेरक खुराक बढ़ाएँ; लंबे समय तक परिचालन के लिए उन्हें कम करें।

4. वैक्यूम पंपिंग सीमा क्या है?

सिलिकॉन मिश्रण की असामान्य क्रॉस-लिंकिंग और स्क्रैपिंग से बचने के लिए चरण 10 मिनट के भीतर समाप्त होना चाहिए।

5. अप्रयुक्त सिलिकॉन को कैसे स्टोर करें?

12 महीने की वैध शेल्फ लाइफ के साथ सूखी, ठंडी परिस्थितियों में ≤25℃ पर मूल सीलबंद पैकेज में रखें।